一、蒸汽管道配送系統(tǒng)應(yīng)滿足如下要求：

1、確保從鍋爐出來后盡量保證飽和蒸汽的干度；

2、要正確布置

3、要選擇正確的管道口徑；

4、要保溫；

5、要合理布置膨脹節(jié)；

6、蒸汽配送主管上要有足夠的疏水點(diǎn)；

7、用汽點(diǎn)能得到高品質(zhì)的干飽和蒸汽；

8、要滿足“高壓輸送、低壓使用”的原則，設(shè)置減壓站；

9、要避免水錘；

二、蒸汽管道布管規(guī)則：

1、從鍋爐出來后的蒸汽管道應(yīng)略微向下傾斜，在盡可能的情況下，要保證傾斜度1:100~200，該坡度將確保冷凝水在重力和蒸汽流動(dòng)的作用下流向排放點(diǎn)，當(dāng)然排放點(diǎn)一定要設(shè)置合理的疏水閥。

2、長距離管道布置：所有低點(diǎn)和每隔30-50米要安裝一個(gè)疏水閥。

3、蒸汽管道向上布置。

4、應(yīng)采用偏心變徑，而不應(yīng)該用同心變徑，會(huì)產(chǎn)生水錘。

5、從主管道上取汽，應(yīng)該從主管頂部接分支管，這樣可以得到最干燥的蒸汽；若從底部取汽，冷凝水和雜質(zhì)全部跟隨蒸汽往下游輸送，影響設(shè)備有效運(yùn)行。

6、垂直安裝的蒸汽管道應(yīng)該比水平安裝的口徑選大一點(diǎn)，因?yàn)榇怪惫艿恼羝魉贂?huì)加快。

7、過濾器Y型盡量與管道處于同一水平面上，即側(cè)裝；Y型若在下部，會(huì)造成水錘。

一般來說，在每個(gè)疏水閥、流量計(jì)、減壓閥、調(diào)節(jié)閥和關(guān)健設(shè)備之前要安裝與管道同徑的過濾器。

8、排除空氣和不凝性氣體，末端要加裝排空閥。

9、 應(yīng)在任何關(guān)鍵的用汽設(shè)備前和減壓閥前，應(yīng)該安裝汽水分離器，以便使用干燥的蒸汽。

三、疏水點(diǎn)設(shè)置

      A、蒸汽主管沿管長平均間隔30-50 米應(yīng)該設(shè)立疏水點(diǎn)；在管道的低點(diǎn)、拐彎處和末端也要設(shè)置疏水點(diǎn)；

      B、如果疏水點(diǎn)或管線設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，冷凝水無法及時(shí)排出，就會(huì)對閥門管道、彎頭、設(shè)備等造成嚴(yán)重的水錘沖擊和破壞，且降低了后續(xù)換熱器的換熱效率。

      C、主管疏水，需要先在管道上做一個(gè)集水井，然后再接小口徑的疏水管道，這樣冷凝水才能順利的陷落到集水井，然后通過疏水閥排出。否則，沒有集水井的話，很多時(shí)候冷凝水無法陷落，直接繼續(xù)被蒸汽推走，導(dǎo)致后端蒸汽濕度大，產(chǎn)生水錘等問題。

相對于蒸汽主管尺寸，推薦集水槽尺寸如下